1.中小型喷雾干燥机正常停车
1）（先关蒸汽加热和电加热降温，同时关掉供料泵（螺杆泵）降温）当进口温度降到90℃关闭，雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭喷雾干燥机 。
2）喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且将雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，慢慢减速雾化器转速至20HZ左右，关闭离心喷头的电源喷雾干燥机 。
3）保持离心风机运转，使旋风喷雾干燥塔内的温度降至40-50℃，然后关闭风机电源喷雾干燥机 。
4）用螺杆泵打清水清洗中小型喷雾干燥机喷雾干燥机 。
2.中小型喷雾干燥机紧急停车
1）当电加热系统出现温度过高时，需要立即关闭电加热系统电源，以免电加热系统被烧坏或引起火灾等喷雾干燥机 。
2）当离心风机运转不正常或停止运转时，需要紧急停车喷雾干燥机 。
3）紧急停车，按控制柜上的“急停开关”喷雾干燥机 。同时关掉蒸汽阀门。
在干燥设备类型上，中小型喷雾干燥机将继续以离心式，压力式，气流式结构为主；具有功能组合（如制粒～干燥、干燥～过滤）的设备需求量也将增多；高自动化干燥设备在一些应用领域将受到欢迎喷雾干燥机 。
另外，中小型喷雾干燥机外观质量将越来越受到重视，腐蚀性物料烘干设备的耐腐能力和可靠的使用寿命，将会受到用户特别关心喷雾干燥机 。
中小型喷雾干燥机的停车操作需要按照规范流程进行，以确保设备安全、防止物料残留或堵塞，并延长设备寿命喷雾干燥机 。以下是标准的停车操作步骤：
1. 停止进料
提前关闭进料泵或停止物料供应，确保系统内剩余物料完全喷干喷雾干燥机 。
观察喷雾状态，直至喷嘴无液体喷出（可切换至清水或溶剂短暂冲洗，防止喷嘴堵塞）喷雾干燥机 。
2. 降低加热系统温度
逐步降低热风炉（电加热/燃气/蒸汽）的温度设定值，避免骤冷导致设备变形或热应力损伤喷雾干燥机 。
保持风机运行，继续吹扫干燥室内的余热和湿气喷雾干燥机 。
3. 关闭喷雾系统
停止雾化器（离心式或压力喷嘴/双流体喷嘴），断开压缩空气或高压泵电源喷雾干燥机 。
若使用双流体喷嘴，需先关闭液体通路，再关闭气体通路喷雾干燥机 。
4. 风机与排风系统后运行
热风循环系统：待干燥室温度降至80℃以下（避免高温损坏滤袋），再关闭引风机和送风机喷雾干燥机 。
尾气处理：保持除尘设备（如布袋除尘、旋风分离器）运行至系统完全冷却，确保粉尘彻底收集喷雾干燥机 。
5. 系统清洁与排残
干燥室清理：打开检修门，清除内壁和底部残留的物料（必要时用软刷或吸尘器）喷雾干燥机 。
管道清理：检查并清理旋风分离器、输送管道中的积料喷雾干燥机 。
喷嘴维护：拆卸喷嘴并彻底清洗，防止干结堵塞喷雾干燥机 。
6. 关闭辅助设备
依次关闭控制系统、振动筛、输送带等辅助设备喷雾干燥机 。
排空料液管道中的残余液体（尤其腐蚀性物料需彻底清除）喷雾干燥机 。
7. 断电与安全检查
确认所有设备停止运行后，切断主电源喷雾干燥机 。
检查设备密封性、阀门状态，记录异常情况（如漏风、部件磨损等）喷雾干燥机 。
注意事项
紧急停车：若遇故障（如异常振动、过热），立即切断进料和加热电源，按紧急按钮停机喷雾干燥机 。
防腐蚀：处理酸/碱等腐蚀性物料后，需用中性溶剂冲洗系统喷雾干燥机 。
防潮防锈：长期停用时，对设备内部进行干燥处理，关键部件涂防护油喷雾干燥机 。
通过规范停车操作，可减少设备损耗、避免交叉污染，并为下次启动做好准备喷雾干燥机 。具体步骤需结合设备厂家手册和物料特性调整。